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西安标准精密制造有限公司

来源:时间:2014/07/24 15:58:13

西安标准精密制造有限公司(简称标准精密),TYPICAL旗下专业的零部件制造企业,是由西安标准工业股份有限公司和标准缝纫机菀坪机械有限公司共同投资发起,在原西安标准工业股份有限公司零部件生产系统的基础上,组建而成的专业零部件生产企业,注册资金1000万元。

标准精密享有独立的法人资质,是中国缝制机械协会零部件专业委员会理事单位。现有员工300多人,管理及技术人员10人。主要从事工业缝纫机零部件、机械设备零部件的开发、生产与销售;经营各种锻压、电镀、热处理、机械加工等来料加工、来样加工、来件装配委托加工业务,另外,对于汽车类零部件亦有涉猎。

标准精密现有各种生产设备800余台,从生产结构上分为前加工车间、精加工车间、锻压车间、电镀热处理车间和新产品零件生产试制工段。

前加工车间以通用机床及40余台数控车床、数控铣床和自动钻床为主要生产设备,从事包括零部件的前期准备加工、轴类零件的精细加工和各类缝纫机挑线杆的生产加工,目前各类挑线杆的月生产能力可达到2万套。

精加工车间是由18台美国、日本产加工中心,2台数控铣和10多台自动钻床等设备组成的生产单元,主要从事缝纫机核心零部件的生产与组装,以及以铣、钻为主要生产形式的各类零件前、后期加工;由18台美国格里森、日本岗岛锥形齿轮铣齿机,14台珩磨机,5台直齿轮滚齿机为主的齿轮生产单元,可承担缝纫机核心齿轮的生产及试制任务,锥齿轮的月产能力可达35000只。

锻压车间以冲床43台、压力机6台及电阻加热炉、中频加热炉10余台等设备组成的冲、锻压加工单元,主要从事冷冲零件、热压锻坯的生产,目前锻压车间的热压锻坯生产已形成了对外销售、影响周边及其他联营厂家的态势。以12台线切割机床、1台数控雕铣机、2台电火花机床、一台穿孔机等设备组成的模具制作单元,可从事各类小型冲、锻压模具的设计制作,零件长度在400mm以内均可完成。今年内,标准精密计划在这一业务单元投入280万元资金进行技术改造,通过增加加工中心,对热压锻坯使用的中频炉进行全面切换,使生产能力得到进一步加强。

电镀热处理车间拥有电镀线4条、发黑线1条、淬火多用炉2台、回火炉3台、高频淬火炉1台以及做工艺前期准备的抛车、喷砂机7台,由这些专业设备组成的电镀、热处理生产单元,具有镍、铬电镀,氮化、高频淬火及各种常规热处理等工艺能力,目前业务量1/3以上为对外协作。

新产品工段是标准精密为承担各类新产品零件的开发、试制任务,专门设立的一个快速反应生产单元。生产组织简练(人员11人),拥有车、铣、刨、磨等各类机加设备20余台及1台立式加工中心和1台激光切割机,能满足各种轴类、异型及板式零部件的快速开发、试制及生产。

标准精密承担1000多种各类缝纫机零部件的设计加工任务,也可满足机床、汽车等各行业零部件的设计加工。其产品涵盖曲柄、凸轮类,连动机构类,锻冲类,齿轮类,激光切割类,电镀、热处理类,精密异形类,组件类,箱体类,模具类等范围。

标准精密除满足TYPICAL核心零部件生产之外,主要面向缝纫机、零部件、机床、汽车、齿轮、军工、飞机等行业提供配套服务。法士特齿轮泵盖,秦岭机械厂用机械加工方式完成的精加工弹簧,西飞公司各种板式零件等业务都是成功的合作范例。目前,单元业务已扩展到与周边及浙江、上海、山东等地,除缝纫机协作厂家以外,与50余家企业建立业务往来,为诸如远东、铭基、恒远等军工、民品企业,提供配套服务。

标准精密不断寻求国际合作,与美国一家汽车公司进行合作,一批200余件的精密轴类已交付使用。目前,承担欧洲公司VETRON5000挑线杆、连杆曲柄等8种大组件生产任务,以及30余种散件的加工,同时承担VETRON品牌其它机型的众多零部件试制任务。

作为TYPICAL旗下专业零部件企业,标准精密同样秉持“客户第一”经营理念,秉承“专业、创新、诚信、合作”的核心价值观。致力于不断增强以精密机械为依托的核心能力,以良好的工艺执行能力、品牌支撑能力、市场竞争能力和基于信息化的供应链管理能力,为不同领域的客户提供全面服务。